Быстрорежущая сталь

Быстрорежущая сталь, высоколегированная сталь, применяемая главным образом для изготовления режущего инструмента, работающего на скоростях, примерно в 3-5 раз больших, чем инструмент из углеродистой инструментальной стали. Возможность получения такой скорости резания обусловлена красностойкостью Б. с. Инструмент из Б. с. размягчается при нагреве выше 550-600?С, в то время как из углеродистой инструментальной стали - при 200 ?С. Красностойкость стали обеспечивают легирующие элементы - вольфрам (W), хром (Cr), ванадий (V), которые образуют карбиды высокой устойчивости. Для получения нужной структуры и свойств инструмент из Б. с. подвергается специальной термической обработке, состоящей в закалке после нагрева до температуры 1240-1300?С и многократного (обычно 3 раза) отпуска при температуре 560-620 ?С. Для повышения стойкости Б. с. применяется цианирование, обработка холодом, ступенчатая закалка и др. Распространённые в СССР марки Б. с.: Р18 (0,7-0,8% С; 17,5-19% W; 3,8-4,6% Cr; 1-1,4% V; остальное - железо), Р6МЗ (0,85-0,95% С; 3,0-3,5% Cr; 5,5-6,5% W; 3,0-3,6% Mo; 2,0-2,5% V; остальное - железо) и др. Применяются также Б. с. с повышенным содержанием ванадия или с добавкой кобальта, обладающие более высокими режущими свойствами.

Б. с. иногда используют в машиностроении для нагревающихся до 500-650?С деталей, особенно для так называемых теплостойких шарикоподшипников. Кроме твёрдости и прокаливаемости, важна чистота Б. с. (сведение к минимуму неметаллических включений, карбидной ликвации и отсутствие дефектов металлургического происхождения).

Лит.: Геллер Ю. А., Инструментальные стали, 2 изд., М., 1961.

? А. П. Гуляев.