Карбоксилатные каучуки

Карбоксилатные каучуки, карбоксилсодержащие каучуки, синтетические каучуки, в макромолекуле которых содержится небольшое число карбоксильных групп -СООН.

К наиболее изученным К. к. относятся сополимеры бутадиена (или его смесей со стиролом или акрилонитрилом) с 1-5% метакриловой кислоты. Основной метод получения К. к. - эмульсионная полимеризация. Отличительная особенность К. к., обусловленная присутствием карбоксильных групп, - способность к вулканизации окисями и гидроокисями двухвалентных металлов, главным образом ZnO, MgO, Ca (OH)₂. Частичное взаимодействие карбоксильных групп с этими вулканизующими агентами при изготовлении резиновых смесей или на др. стадиях технологического процесса, предшествующих вулканизации, затрудняет переработку К. к. на оборудовании (см. Подвулканизация)и ограничивает возможности их практического использования.

Резины из К. к., особенно полученные с помощью систем, состоящих из окисей металлов и серусодержащих вулканизующих агентов (например, тиурама), характеризуются высокими механическими свойствами и теплостойкостью. Например, прочность при растяжении саженаполненных резин из бутадиен-стирольных К. к. (марка СКС-ЗО-1) составляет ~40 Мн/м² (~400 кгс/см²), относительное удлинение ~ 800%, истираемость ~ 140 см³/(квт ×ч). После старения в течение 480 ч при 100 °С резины сохраняют ~90% первоначальных прочности при растяжении и относительном удлинения. К. к. применяют в производстве износостойких изделий (шинного протектора, подошвы обуви), теплостойких клеев и т.д. Более широко, чем твёрдые К. к., используют их водные дисперсии (латексы), например для пропитки шинного корда с целью повышения прочности его связи с резиной, а также для отделки кожи, бумаги и т.д.

Лит. см. при ст. Каучуки синтетические.