Магнезитохромитовые огнеупорные изделия

Магнезитохромитовые огнеупорные изделия, периклазохромитовые, изготовляются из смеси магнезитового (периклазового) порошка (65 - 80%) и молотого хромита (35 - 20%). Для повышения термостойкости изделий хромит или часть периклаза вводят в исходную массу сравнительно крупнозернистыми (3 - 0,5 мм), а остальное - в тонкоизмельчённом виде. Массу с добавлением 1 - 2% органич. связующего (например, сульфитно-спиртовой барды) прессуют под давлением 100 - 150 Мн/м² (1000 - 1500 кгс/см²). Изделия обжигают в туннельных печах при 1650 - 1750 ?С. Свойства: плотность кажущаяся 3000 - 3300 кг/м³, пористость открытая 14 - 20%, предел прочности при сжатии 40 - 60 Мн/м² (400 - 600 кгс/см²), температура начала деформации под нагрузкой 200 кн/м² (2 кгс/см²)1500 - 1630 ?С, термостойкость - более 6 - 10 теплосмен (1300 ?С - вода), хорошая устойчивость против основных и железистых расплавов. Более плотные изделия, изготовляемые из масс с тонкоизмельченной смесью магнезита с хромитом, называются периклазошпинелидными. Из чистых исходных материалов обжигом при более высоких температурах получают изделия с "прямой связью" кристаллов периклаза и шпинелидов, отличающиеся более высокой стойкостью. Изготовляются также безобжиговые изделия на химическом связующем и армированные. М. о. и. применяют преимущественно в сводах мартеновских и электродуговых печей, а также в цементообжигательных, медеплавильных и других печах.

Лит.: Химическая технология керамики и огнеупоров, М., 1972

А. К. Карклит.